優(yōu)良的設備加上正確的使用及科學的保養(yǎng)，可以充分發(fā)揮搪瓷攪拌器的價值，延長其使用壽命。下面，筆者從以下10個方面向您介紹設備的正確操作注意事項：
　　1、搪瓷攪拌器使用過程中嚴禁淬火或升溫，以免損壞搪瓷表面。攪拌器溫度電阻突變(即反應釜與加熱或冷卻介質之間的溫差)為：熱震小于100℃，冷震小于90℃。由于技術先進成熟，其冷熱沖擊性能高于普通標準值。當引入蒸汽進行加熱時，應首先排出夾套中的水。打開蒸汽或冷卻水進水閥時，不應一次完全打開。應提前打開，直到夾套壓力約為0、1兆帕，應保持在3℃/分鐘左右，不應超過5℃/分鐘。
　　2、禁止敲打玻璃襯里表面或其外殼。在操作過程中，應防止硬物落入攪拌器，損壞玻璃襯里表面。
　　3、操作時盡量避免搪瓷攪拌器釜殼與酸堿等腐蝕性液體接觸。一旦材料接觸，應及時用抹布擦洗干凈。
　　4、嚴禁用水沖洗設備，以免損壞絕緣層。
　　5、當打開人孔或手孔時，人孔或手孔的玻璃襯里表面應放置在由軟木制成的支架上。搪瓷面不應直接放在堅硬的地面或鋼平臺上，或搪瓷面應朝上放置。拆下的夾子應整齊地放在附近，不應妨礙操作或行走。
　　6、在操作過程中，始終觀察熱電偶套管是否與材料接觸。由于搪瓷管熱阻較大，搪瓷反應罐罐內溫度顯示一般會在一定程度上滯后于實際溫度。升溫和降溫時應考慮熱慣性和顯示滯后的影響。
　　7、當溫度≤0℃時，導管架中儲存的水應在使用后排出，以避免因凍結而損壞設備。
　　8、對于裝有機械密封的搪瓷攪拌器，密封部分應保持清潔。
　　9、出料時，如果壺底堵塞，不要用金屬工具吹，要用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅。如果在卸料過程中發(fā)現玻璃襯里碎片，應立即打開罐子進行檢查，并在維修后重新使用。
　　10、不適用于以下化學過程，如介質或材料的反應、聚合、儲存和熱交換：
　　a、任何濃度和溫度的氫氟酸以及含氟離子的介質或材料；
　　b、濃度大于30%，溫度大于180℃的磷酸介質或物料；
　　c、堿性介質或PH值大于12、溫度高于80℃的材料；
　　d、酸堿物質交替的反應過程。
　　綜上所述。要注意搪瓷攪拌器的維護。設備操作不僅要注意操作過程，還要注意設備維護，設備維護不是一件容易的事情。只有學會維護，設備才能發(fā)揮更好的性能，延長使用壽命，否則會嚴重影響設備的運行性能。